Mesin pemotong laser 2D tradisional terhad kepada pemprosesan bahan rata dan tidak dapat memenuhi permintaan untuk pembentukan ketepatan permukaan melengkung kompleks dan bahan kerja berbentuk tidak sekata yang diperlukan dalam pembuatan mewah. Menangani jurang industri ini,PERNAH LIHATtelah memperkenalkan Mesin 5 paksi 3D—yang direka khusus untuk pelbagai senario pemotongan 3D yang kompleks—untuk memenuhi keperluan pemprosesan berketepatan tinggi dan fleksibiliti tinggi bagi bahan kerja bukan standard.
Memanfaatkan teknologi pembuatan laser termaju China, peralatan ini menyepadukan kawalan gerakan serentak 5 paksi dengan keupayaan pemotongan laser berketepatan tinggi, membolehkannya melaksanakan tugas pemprosesan kompleks yang mustahil untuk jentera standard. Berdasarkan pengalaman bertahun-tahun dalam R&D dan pembuatan, EVER VIEW terus mengoptimumkan kecekapan operasi mesin dan prestasi pemotongan. Sebagai pembekal yang dipercayai untuk perolehan antarabangsa, kami menyediakan penyelesaian konfigurasi peralatan yang disesuaikan—disesuaikan dengan geometri produk, ketebalan bahan dan proses pengeluaran setiap pelanggan—untuk memenuhi keperluan pembuatan yang pelbagai dengan berkesan.
Kekuatan teras PERNAH LIHATMesin 5 paksi 3Dterletak pada keupayaan pemotongan fleksibel pelbagai sudut 3D yang berkuasa. Bergerak melangkaui mod pemotongan satu satah tegar peralatan tradisional, ia menggunakan operasi selaras lima paksi untuk mencapai pemotongan 3D berbilang arah yang komprehensif dari mana-mana sudut.
Mesin ini menawarkan penyelesaian sehenti untuk pemprosesan lengkap bahan kerja 3D—termasuk pemangkasan, pemotongan serong, penggerudian ketepatan dan kemasan tepi—menjadikannya sesuai untuk pengeluaran besar-besaran pelbagai permukaan melengkung, bahagian bercop panas dan komponen logam berbentuk tidak sekata. Dengan menggunakan kaedah pemprosesan laser tanpa sentuhan, ia menghapuskan ubah bentuk dan mampatan bahan kerja yang sering disebabkan oleh pemotongan mekanikal tradisional. Ini membolehkan pembentukan satu langkah tanpa memerlukan beberapa operasi pengapit, dengan itu memelihara sepenuhnya integriti struktur dan ketepatan bahan kerja.
Menyokong pemotongan pada mana-mana sudut pada bahan kerja melengkung 3D yang kompleks, menyelesaikan sepenuhnya isu "zon mati" (kawasan tidak boleh dicapai) yang wujud dalam peralatan pemprosesan katil rata, dan menyediakan liputan penuh untuk senario pembuatan 3D yang kompleks.
Digunakan secara meluas merentasi sektor pembuatan teras mewah—termasuk pembuatan automotif, aeroangkasa, jentera ketepatan dan pemprosesan acuan—menunjukkan kepelbagaian yang luar biasa.
Menggantikan prosedur manual yang membosankan—seperti pemangkasan tangan dan kemasan sekunder—dengan itu memperkemas aliran kerja pengeluaran dan memendekkan kitaran pengeluaran dengan ketara.
Dilengkapi dengan sistem CNC pintar, mesin itu mengawal trajektori pemotongan dengan tepat, menghapuskan ralat yang berkaitan dengan operasi manual, dan meningkatkan kadar hasil dan konsistensi kelompok bahan kerja kompleks dengan ketara.
Bahagian yang dibentuk logam dipotong bebas daripada burr dan mempunyai tepi rata dan licin; mereka tidak memerlukan pengamplasan atau penggilapan berikutnya, memenuhi sepenuhnya standard pemasangan mewah.
Komponen struktur badan, bahagian bercop panas, dulang bateri kenderaan tenaga baharu, kelengkapan pintu badan dan tingkap, komponen rasuk anti perlanggaran, dsb.
Pelbagai bahagian bercop logam, tiub berbentuk tidak sekata, dan komponen struktur logam tidak sekata yang disesuaikan.
Pemangkasan pra-kimpalan untuk pemasangan robot, kontur ketepatan untuk acuan, dan komponen ketepatan industri mewah.
Komponen struktur aloi ringan, pembentukan dan pemangkasan profil, dan penggerudian lubang ketepatan untuk bahagian berbentuk tidak teratur.
Menangani keperluan perusahaan pemprosesan permukaan rata tradisional—khususnya keinginan mereka untuk mengubah, menaik taraf dan berkembang menjadi pemprosesan permukaan melengkung yang kompleks—peralatan ini menawarkan penyelesaian pengeluaran terstandard dan canggih. Ia meluaskan rangkaian produk diproses syarikat dengan berkesan dan meningkatkan daya saing pasaran terasnya.
PERNAH LIHAT mengendalikan kemudahan pembuatan profesionalnya sendiri, menyediakan peralatan tersuai dan sokongan teknikal yang komprehensif kepada pelanggan di dalam dan luar negara. Sehingga kini, kami telah berjaya membantu banyak pengeluar komponen automotif tenaga baharu dalam meningkatkan kapasiti pengeluaran mereka, memberikan hasil yang ketara dan ketara.
Pengeluar domestik komponen automotif tenaga baharu pakar dalam memproses dulang bateri aloi aluminium dan bahagian struktur badan bercop panas. Aliran kerja asal mereka menggunakan model "setem + pemangkasan manual". Pendekatan ini mengalami ketepatan yang rendah, burr yang berlebihan, kos buruh yang tinggi dan kadar kerja semula yang tinggi. Akibatnya, ia gagal memenuhi keperluan ketepatan yang ketat untuk penggerudian lubang permukaan melengkung dan pemotongan serong pada dulang bateri, yang sangat mengekang kapasiti pengeluaran besar-besaran mereka.
Syarikat itu melaksanakan Mesin 5 paksi EVER VIEW 3D untuk mengendalikan keseluruhan aliran kerja pemprosesan untuk dulang bateri dan bahagian badan yang dicop panas. Memanfaatkan keupayaan pemotongan berbilang sudut 3D peralatan, mereka mencapai satu pas, pemprosesan bersepadu untuk saluran penyejukan dulang bateri, lubang pelekap injap kalis letupan dan tepi melengkung. Sejak pemasangan peralatan, burr bahan kerja telah dikawal dalam 0.1mm—memenuhi piawai pemasangan "kecacatan sifar" yang diperlukan oleh industri kenderaan tenaga baharu. Sistem ini telah menghapuskan sepenuhnya keperluan untuk deburring manual dan proses pengisaran sekunder; akibatnya, kapasiti pengeluaran anjakan tunggal telah meningkat daripada 80 kepada 150 unit, dan kadar kerja semula produk telah menurun daripada 5% kepada 0.5%. Ini diterjemahkan kepada penjimatan kos pengeluaran komprehensif tahunan melebihi satu juta RMB untuk perusahaan. Tambahan pula, ketepatan pemprosesan yang stabil memastikan konsistensi produk merentas kelompok, sekali gus memudahkan kelayakan syarikat yang berjaya sebagai pembekal untuk banyak pengeluar kenderaan tenaga baharu yang terkemuka.
J: Peralatan ini serasi dengan sebahagian besar bahan logam arus perdana yang ada di pasaran, termasuk keluli karbon, keluli tahan karat, aloi aluminium, aloi kuprum dan keluli berkekuatan tinggi bercop panas. Ia mampu memproses kepingan nipis, plat terbentuk sederhana hingga tebal, dan pelbagai jenis profil tidak teratur. Sama ada memproses logam lembut atau keras, mesin itu memberikan hasil pemotongan berketepatan tinggi yang stabil, memenuhi sepenuhnya keperluan pemprosesan bahan industri seperti automotif, aeroangkasa dan jentera am.
A: Pemotongan laser 2D tradisional terhad kepada pemotongan satah, linear; ia tidak boleh memproses permukaan melengkung, serong atau kedudukan lubang 3D, dan sangat bergantung pada kemasan sekunder manual. Mesin pemotong laser EVER VIEW 3D 5 paksi menggunakan kawalan serentak 5 paksi pintar, mengekalkan ralat pemotongan dalam ±0.02mm. Ia membolehkan pemotongan kontur pada bahan kerja 3D pada mana-mana sudut, membolehkan proses yang kompleks diselesaikan dalam satu operasi. Ini menghapuskan sisihan dimensi yang disebabkan oleh berbilang persediaan pengapit dan pemprosesan manual, dengan itu meningkatkan ketepatan produk dan kestabilan kelompok ke kelompok dengan ketara.
A: Ya, memang begitu. Sebagai pengilang dan pembekal profesional, EVER VIEW menawarkan perkhidmatan penyesuaian berbilang dimensi yang komprehensif. Kami secara fleksibel boleh melaraskan kuasa laser peralatan, lejang pemotongan, parameter pengendalian dan sistem kawalan pintar berdasarkan gaya produk pelanggan, ketebalan helaian, volum pengeluaran dan piawaian proses. Pendekatan ini secara berkesan memenuhi kedua-dua keperluan pemprosesan ketepatan pengeluaran tersuai kelompok kecil dan permintaan pembuatan barisan pemasangan automatik berskala besar, dengan itu memaksimumkan keserasian dengan persekitaran pengeluaran khusus pelanggan dan meningkatkan kecekapan pengeluaran keseluruhan.
