Peralatan pengeluaran mesin pemotong laser biasanya terdiri daripada beberapa komponen utama yang berfungsi bersama untuk memastikan pemotongan berketepatan tinggi dan berkecekapan tinggi. Berikut adalah beberapa peralatan dan komponen pengeluaran utama:
Komponen teras mesin pemotong laser, bertanggungjawab untuk menghasilkan pancaran laser intensiti tinggi.
Jenis laser biasa termasuk:
- laser CO₂— sesuai untuk memotong logam dan bukan logam
- Laser gentian— sesuai untuk pemotongan logam, terutamanya logam yang sangat memantulkan cahaya
- Diod laser— digunakan untuk pemotongan laser berkuasa rendah
Kepala laser ialah peranti pemfokusan dan kawalan untuk pancaran laser. Ia termasuk komponen seperti kanta pemfokus, muncung gas dan kanta, digunakan untuk memfokuskan pancaran laser pada permukaan bahan dan memastikan ketepatan pemotongan.
Kepala laser moden juga mempunyai cirikeupayaan fokus automatik, secara automatik melaraskan panjang fokus mengikut ketebalan bahan yang berbeza untuk menjamin hasil pemotongan.
Mesin pemotong laser biasanya dilengkapi dengan aSistem Kawalan Berangka (CNC)., yang boleh mengawal parameter dengan tepat seperti kedudukan pancaran laser, laluan pemotongan dan kelajuan.
Sistem kawalan berfungsi bersama-sama dengan komponen seperti kepala laser, meja kerja, dan sistem gas untuk memastikan automasi dan kecekapan proses pemotongan.
Bahagian alat mesin menyokong dan menggerakkan bahan, biasanya dilengkapi denganPemacu paksi X, Y dan Zuntuk memastikan kedudukan bahan yang tepat semasa pemotongan.
Meja kerja selalunya direka bentuk denganketinggian boleh larasuntuk menampung bahan dengan ketebalan yang berbeza-beza, dan beberapa ciri astruktur griduntuk mengelakkan ubah bentuk bahan semasa pemotongan.
Laser dan kepala pemotong menjana sejumlah besar haba semasa operasi, dengan itu memerlukan sistem penyejukan untuk mengekalkan kestabilan peralatan.
Kaedah penyejukan biasa termasuk penyejukan air dan penyejukan udara. Sistem penyejukan air biasanya digunakan untuk laser berkuasa tinggi.
Pemotongan laser selalunya menggunakan nitrogen, oksigen, udara, atau gas lain untuk membantu proses pemotongan. Gas-gas ini membantu menghilangkan sanga atau asap yang dihasilkan semasa pemotongan dan meningkatkan kesan pemotongan.
Semasa proses pemotongan, bahan membebaskan asap dan gas berbahaya. Sistem ekzos wasap mengumpul dan mengeluarkan gas-gas ini, memastikan persekitaran kerja yang bersih dan selamat.
Sistem ini biasanya dilengkapi dengan apenapis kecekapan tinggiuntuk membuang bahan toksik dan zarah.
Sesetengah mesin pemotong laser mewah dilengkapi dengan peranti menukar bahan automatik untuk mengautomasikan pengeluaran pemotongan. Sistem ini secara automatik boleh menggantikan bahan yang dipotong dengan bahan yang tidak dipotong, meningkatkan kecekapan pengeluaran dan mengurangkan campur tangan manual.
Termasuk penutup pelindung laser, skrin keselamatan dan peranti pencahayaan, ini memastikan keselamatan pengendali dan meningkatkan keterlihatan dalam persekitaran kerja.
Beberapa peralatan juga dilengkapi dengan asistem kedudukan penglihatanuntuk mengesan penyelewengan bahan secara automatik dan memastikan kedudukan pemotongan yang tepat.
Komponen perisian biasanya termasuk perisian reka bentuk dan pengaturcaraan yang menukar lukisan CAD kepada arahan laluan pemotongan (seperti kod G).
Perisian ini secara automatik boleh mengoptimumkan laluan pemotongan, mengawal kelajuan pemotongan, melaraskan panjang fokus, dan menguruskan urutan pemotongan bahan, dengan itu meningkatkan kecekapan pengeluaran.
Ringkasan
Peralatan pengeluaran untuk mesin pemotong laser termasuk komponen utama seperti laser, kepala laser, alat mesin, sistem kawalan, sistem penyejukan dan bekalan gas, dan sistem pengekstrakan wasap. Mesin pemotong laser mewah juga boleh dilengkapi dengan sistem penukaran bahan automatik dan peralatan tambahan lain. Peranti ini berfungsi bersama untuk mencapai operasi pemotongan yang tepat dan cekap.





